Calderas de vapor pirotubulares – Serie SG

Fiabilidad y durabilidad gracias a nuestro diseño: tubos expandidos y soldados a las placas tubulares; placas tubulares con salientes que garantizan la máxima calidad de soldadura entre placa y tubos; ausencia total de elementos refractarios y de apriete; gran volumen del horno que reduce la formación de depósitos de carbón y la contaminación.

Sistema de combustión apto para diferentes combustibles: gas natural, biogás, GPL, hidrógeno, gasóleo.

Mantenimiento sencillo y rápido gracias al diseño de dos pasos con cómodo acceso a los componentes internos de la caldera: horno, cámara de inversión y placa tubular.

Alto rendimiento térmico gracias a una transferencia de calor eficaz, grandes superficies de intercambio y sistemas de recuperación de calor optimizados. La Serie SG también puede mejorarse mediante la integración con nuestros sistemas de alta eficiencia, lo que permite reducir aún más el consumo de combustible y las emisiones, al tiempo que se maximiza el rendimiento global de la caldera.

Sistema de control multifuncional y supervisión dinámica del funcionamiento de la caldera, que garantiza un rendimiento y una seguridad óptimos incluso en modo offline.

Capacidad de integración total con complejos de Fábrica Inteligente y otros sistemas de control de procesos.

Bajas emisiones de NOx de menos de 80 mg/m3 y emisiones inferiores disponibles a petición según las MTD.

Quemadores

Nuestro compromiso constante para mejorar la eficiencia de la combustión y reducir los contaminantes emitidos a la atmósfera nos ha llevado a desarrollar quemadores de alto rendimiento que:

• Reduce las emisiones de Nox y CO2 para manejar los sistemas de recirculación de gases de combustión
• Quemar combustibles estándar y especiales (gas natural, hidrógeno, biogás)
• Asegurar una alta estabilidad de la llama
• Garantice amplios índices de cobertura

Nuestros quemadores están diseñados y fabricados para combinar perfectamente con la geometría de la cámara de combustión de nuestras propias calderas, optimizando la gestión de la regulación de la carga térmica.

Planta de desmineralización

El agua de alimentación de la caldera requiere baja concentración de dureza y conductividad. Se pueden utilizar dos tipos diferentes de tratamiento: tecnología basada en membranas y soluciones de intercambio iónico. Son necesarios pretratamientos específicos, en función de la fuente de agua disponible.

Tratamiento de condensados

Es necesario depurar los condensados de vapor del proceso, para reducir el consumo de agua y recuperar el calor contenido en ellos.

Dosificación de productos químicos

Los productos de-oxigenantes se utilizan como dosificación protectora posterior a los desgasificadores termofísicos mientras los agentes alcalinizantes se utilizan para mantener un pH alto dentro de la caldera. La elección del tratamiento de agua adecuado representa la optimización energética del paquete generador de vapor/tratamiento de agua y una fuente de ahorro en los costes de operación .

Desaireadores

Es necesario eliminar el CO2  y el 02 para evitar los fenómenos de corrosión. . Hay dos opciones disponibles: sistemas convencionales compuestos por una torre y un tambor, o la unidad compacta “inteligente” donde el equipo de desgasificación se realiza dentro del tambor. El rango de rendimiento es de 7-20 ppb, según el tipo de unidad instalada.