Generadores de vapor de serpentín de alta presión – Serie UM-HP

• Las dimensiones del serpentín, el gran horno, la baja carga térmica y las bajas caídas de presión garantizan la circulación del vapor ya a baja presión
• Totalmente personalizado para aplicaciones especiales y exigentes
• Generador de vapor de circulación natural para aplicaciones de alta presión

• Control del nivel mínimo de agua realizado con una sonda de autocontrol, que permite reducir el contenido de agua del circuito, necesario para la inercia de los antiguos sistemas de control del agua.
• Larga vida útil garantizada por el diseño de la bobina de acero 16Mo3
• Circulación de vapor estable incluso a baja presión de funcionamiento
• Solución ideal para procesos de la industria alimentaria y refinerías de aceite comestible

La serie UM-HP consta de generadores de vapor de circulación natural diseñados para funcionar a alta presión y alta temperatura. El serpentín se fabrica con acero 16Mo3 sin soldadura y está diseñado específicamente para garantizar la fiabilidad a largo plazo, incluso en condiciones de trabajo difíciles, con presiones de vapor de hasta 100 barg y temperaturas de hasta 312°C.

La geometría del serpentín, combinada con un gran volumen de horno, baja carga térmica y caídas de presión minimizadas, garantiza una circulación de vapor estable ya a baja presión de funcionamiento, lo que contribuye a un rendimiento seguro y eficiente. A diferencia de las calderas tradicionales de tubo ascendente, el diseño del serpentín UM-HP garantiza una caída de presión constante y controlada, eliminando la inestabilidad de la circulación y los riesgos mecánicos asociados.

La configuración de serpentín continuo evita las conexiones soldadas entre tuberías y colectores, evitando la concentración de tensiones mecánicas y los problemas relacionados con las soldaduras. Además, el serpentín garantiza una expansión térmica homogénea en condiciones de funcionamiento cálidas, eliminando la dilatación diferencial que suele darse entre los colectores superiores e inferiores y las tuberías en los diseños convencionales.

La disposición vertical del serpentín, de un solo paso, aumenta aún más su compacidad y flexibilidad operativa. Esta tecnología probada hace que la UM-HP sea especialmente adecuada para los procesos de la industria alimentaria y, en particular, para las refinerías de aceite comestible, donde son esenciales un control térmico preciso y un funcionamiento continuo. Diseñadas para aplicaciones especiales, las calderas UM-HP se adaptan totalmente a los requisitos específicos del cliente, garantizando un rendimiento óptimo en cada instalación.

El generador de vapor UM-HP funciona según un principio de circulación natural apoyado por un by-pass específico y una disposición de las tuberías diseñada para garantizar un funcionamiento seguro y fiable en todas las condiciones. Durante el arranque, el by-pass ayuda a la circulación del agua junto con la reserva de agua, evitando retrasos en la línea de retorno. Durante el funcionamiento normal, el by-pass también actúa como separador de vapor, facilitando la separación del vapor del agua y manteniendo estable la circulación natural dentro del sistema.

El circuito de tuberías se diseña con una pendiente requerida del 5% (mínimo 3%) para garantizar un retorno adecuado del condensado y evitar el estancamiento. El dimensionamiento de la reserva de agua es un parámetro crítico de diseño y se define en función del volumen de agua contenido en el desodorizador, el modo de funcionamiento (continuo o discontinuo) y la presión de trabajo del sistema.

Se instala una sonda de caudal de condensado para detectar el retorno efectivo del condensado al generador de vapor. Para un funcionamiento correcto, la parte más baja de la varilla de la sonda debe situarse al menos a 1.500 mm por encima de la tapa de la caldera.

Desde el punto de vista de la seguridad, el sistema está diseñado para detener inmediatamente el quemador en ausencia de circulación de agua o condensado, evitando daños en el serpentín y garantizando un funcionamiento seguro del generador de vapor.