Combinaison parfaite des technologies de transfert de chaleur, de soudage et de conception d’appareils sous pression, nos chaudières industrielles à tubes d’eau sont le fruit de plus de 40 ans d’expérience dans les secteurs de l’industrie, de la pétrochimie et de la production d’électricité. Elles sont adaptées aux applications de récupération de chaleur et à la production d’eau surchauffée.
Capacité de vapeur
Pression
Efficacité
Émissions de NOx
Polyvalence de la conception : nos chaudières conviennent à la production de vapeur saturée et surchauffée, ainsi que d’eau surchauffée.
Convient à des combustibles uniques et avancés : Syngas, Biogaz, Gaz de Process, et gaz naturel mélangé avec H2.
Rendement thermique élevé: le schéma de transfert de chaleur mis en œuvre est soigneusement calculé dans la conception multitubulaire, et peut également être mis à niveau de manière transparente avec nos systèmes à haut rendement.
Conformité aux normes techniques internationales, y compris les certifications PED, ASME, GOST-R, RTN et TR-TS.
Système de contrôle intelligent et de surveillance dynamique du fonctionnement de la chaudière : compatible avec l’intégration dans les systèmes d’automatisation des équipements de process et d’autres systèmes d’information.
Fourniture clé en main.
Les générateurs de vapeur à tubes d’eau de la série CT sont conçus en forme de D, avec des tambours inférieur et supérieur ; des tubes expansés dans les trous du tambour à l’aide d’un équipement automatique ; un four avec une « paroi à membrane » ; et un brûleur sur la paroi avant ou sur le côté, selon la capacité et l’application.
La circulation naturelle de l’eau à l’intérieur de la chaudière est assurée, et l’étanchéité au gaz est obtenue grâce aux parois extérieures, qui sont constituées de panneaux à membrane.
Les parois extérieures et les tambours sont isolés thermiquement avec de la laine minérale haute densité et recouverts de manière hermétique de tôles en acier inoxydable, pour une installation en extérieur. L’enveloppe est fixée à la structure porteuse et peut être facilement démontée.
L’alimentation en eau de la chaudière nécessite une faible dureté et une faible conductivité afin de réduire les pertes thermiques. Deux types de traitement peuvent être utilisés : la technologie à membrane et les solutions d’échange d’ions. Des prétraitements spécifiques sont nécessaires en fonction de la source d’eau disponible.
Il est nécessaire d’éliminer le CO₂ et l’O₂ afin d’éviter les phénomènes de corrosion. Deux options sont disponibles : les ensembles conventionnels composés d’une tour et d’un ballon, ou l’unité compacte « intelligente », dans laquelle l’équipement de dégazage est intégré au ballon. La plage de performance est comprise entre 7 et 20 ppb, selon le type d’unité installée.
Il est nécessaire de purifier le condensat de vapeur issu du processus afin de réduire la consommation d’eau et de récupérer la chaleur contenue dans le condensat.
Les piégeurs d’oxygène sont utilisés comme dose de protection en aval des dégazeurs thermophysiques, ainsi que les agents alcalinisants pour maintenir un pH élevé à l’intérieur de la chaudière. Le choix d’un traitement de l’eau approprié représente un levier d’optimisation énergétique de l’ensemble générateur de vapeur/traitement de l’eau et une source d’économies sur les coûts de prélèvement et de rejet de l’eau.
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