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Générateurs de vapeur à serpentin à haute pression – Série UM-HP

Partenariat HP Lux Company

Nos générateurs de vapeur à serpentin haute performance sont optimisés pour des conditions de pression et de température élevées. Les modèles UM-HP sont conçus pour répondre aux exigences des applications industrielles particulièrement exigeantes et résultent d’un accord technologique avec HP Lux, société disposant d’une longue expérience dans la conception de générateurs de vapeur à serpentin haute pression.

Caractéristiques principales

Capacité

200.000 – 4.000.000 kcal/h

233 – 4652 kW

Pression

Jusqu’à 100 barg

Efficacité

jusqu’à 91%

Émissions de NOx

80 mg/Nm³
(valeurs inférieures sur demande)

Avantages

  • Les dimensions du serpentin, le grand four, la faible charge thermique et les faibles chutes de pression assurent la circulation de la vapeur dès la basse pression.
  • Entièrement personnalisé pour des applications spéciales et exigeantes
  • Générateur de vapeur à circulation naturelle pour applications à haute pression
  • Contrôle du niveau d’eau minimum réalisé avec une seule sonde d’autocontrôle, ce qui nous permet de réduire la teneur en eau du circuit, nécessaire pour l’inertie des anciens systèmes de contrôle de l’eau.
  • Longue durée de vie assurée par la conception des bobines d’acier 16Mo3
  • Circulation stable de la vapeur, même à basse pression de fonctionnement
  • Solution idéale pour les processus de l’industrie alimentaire et les raffineries d’huile comestible

Technologie

La série UM-HP est composée de générateurs de vapeur à circulation naturelle conçus pour fonctionner à haute pression et à haute température. Le serpentin est fabriqué en acier sans soudure 16Mo3 et est spécialement conçu pour garantir une fiabilité à long terme, même dans des conditions de fonctionnement difficiles, avec des pressions de vapeur allant jusqu’à 100 barg et des températures atteignant 312 °C.

La géométrie du serpentin, associée à un grand volume de foyer, à une faible charge thermique et à des pertes de charge minimisées, garantit une circulation stable de la vapeur dès les faibles pressions de fonctionnement, contribuant ainsi à des performances sûres et efficaces. Contrairement aux chaudières traditionnelles à tubes montants, la conception du serpentin UM-HP assure une perte de charge constante et maîtrisée, éliminant les instabilités de circulation ainsi que les risques mécaniques associés.

La configuration du serpentin continu évite les raccords soudés entre les tuyaux et les collecteurs, ce qui empêche la concentration des contraintes mécaniques et les problèmes liés au soudage. En outre, le serpentin assure une dilatation thermique homogène dans des conditions de fonctionnement à chaud, ce qui élimine la dilatation différentielle que l’on trouve généralement entre les collecteurs supérieurs et inférieurs et la tuyauterie dans les conceptions conventionnelles.

La disposition verticale des serpentins, à passage unique, améliore encore la compacité et la souplesse d’exploitation. Cette technologie éprouvée rend la chaudière UM-HP particulièrement adaptée aux procédés de l’industrie alimentaire et, en particulier, aux raffineries d’huile comestible, où un contrôle thermique précis et un fonctionnement continu sont essentiels. Conçues pour des applications spéciales, les chaudières UM-HP sont entièrement personnalisées pour répondre aux exigences spécifiques des clients, ce qui garantit des performances optimales dans chaque installation.

Principe et circuit

Le générateur de vapeur UM-HP fonctionne selon le principe de la circulation naturelle grâce à un by-pass dédié et à une tuyauterie spécialement conçue pour garantir un fonctionnement sûr et fiable dans toutes les conditions. Lors du démarrage, le by-pass favorise la circulation de l’eau avec la bâche alimentaire, évitant ainsi les retards dans la ligne de retour. En fonctionnement normal, le by-pass agit également comme séparateur de vapeur, facilitant la séparation de la vapeur et de l’eau et favorisant une circulation naturelle stable dans le système.

Le circuit de tuyauterie est conçu avec une pente de 5 % (minimum 3 %) afin d’assurer un retour correct des condensats et d’éviter toute stagnation. Le dimensionnement de la réserve d’eau constitue un paramètre de conception critique et est défini en fonction du volume d’eau contenu dans le désaérateur, du mode de fonctionnement (continu ou discontinu) et de la pression de service du système.

Une sonde de débit de condensats est installée pour détecter le retour effectif des condensats vers le générateur de vapeur. Pour un fonctionnement correct, la partie la plus basse de la tige de la sonde doit être placée à au moins 1 500 mm au-dessus du couvercle de la chaudière.

Du point de vue de la sécurité, le système est conçu pour arrêter immédiatement le brûleur en l’absence de circulation d’eau ou de condensat, ce qui évite d’endommager le serpentin et garantit un fonctionnement sûr du générateur de vapeur.

Série UM-HP

Données techniques

HP 200 HP 300 HP 400 HP 600 HP 1000 HP 1500 HP 2000 HP 2500 HP 3000 HP 3600 HP 4000
Capacité [kcal/h] 200.000 300.000 400.000 600.000 1.000.000 1.500.000 2.000.000 2.500.000 3.000.000 3.600.000 4.000.000
Puissance [kW] 233 349 465 698 1.163 1.744 2.326 2.907 3.489 4.187 4.652
Largeur A [mm]] 1.180 1.250 1.500 1.500 1.800 2.250 2.270 2.280 2.280 2.750 SUR DEMANDE
Longueur B [mm] 1.410 1.460 1.660 1.680 2.060 2.460 2.470 2.500 2.500 3.000 SUR DEMANDE
Hauteur H1 [mm] 1.560 2.380 1.968 2.340 2.750 3.410 3.765 4.100 4.600 5.100 SUR DEMANDE
Hauteur H2 [mm] 2.390 2.860 3.145 3.150 3.775 4.920 4.960 5.390 5.750 6.100 SUR DEMANDE
Cheminée [mm] 250 250 250 250 350 450 450 550 550 600 SUR DEMANDE
Sortie vapeur DN80 DN80 DN80 DN80 DN100 DN150 DN150 DN200 DN200 DN250 DN250
Entrée des condensats DN80 DN80 DN80 DN80 DN100 DN150 DN150 DN200 DN200 DN250 DN250

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