Pagani Industrie Alimentari : efficacité et simplicité grâce aux générateurs de vapeur Cannon Bono FT200
Lorsque l’efficacité, la fiabilité et la simplicité d’utilisation sont devenues des priorités, Pagani Industrie Alimentari a choisi les générateurs de vapeur FT200 de Cannon Bono pour moderniser son système de production de vapeur et assurer la continuité de sa production alimentaire.
Pagani Industrie Alimentari : le client
Pagani Industrie Alimentari est spécialisée dans la fabrication de tortellini et de raviolis à longue durée de conservation. Ces pâtes farcies sont fabriquées dans une usine à la pointe de la technologie, où les techniques modernes s’allient aux recettes traditionnelles afin de garantir une qualité constante des produits et une continuité de production fiable.
Le défi
En 2024, l’entreprise a entamé la rénovation complète de sa chaufferie, dans le but de remplacer un système d’évaporation d’huile thermique obsolète et inefficace. Auparavant, la vapeur était produite indirectement à partir d’huile thermique chauffée par des chaudières dédiées, une solution encore largement utilisée dans plusieurs secteurs industriels en Italie. Cependant, le système existant ne parvenait plus à atteindre les niveaux de rendement requis et se traduisait par une gestion énergétique moins optimisée que celle offerte par les technologies de production directe de vapeur.
L’objectif était donc d’adopter une solution plus efficace tout en conservant la simplicité d’utilisation et l’adéquation à une application industrielle de base, sans pour autant compromettre la fiabilité. Dans ce contexte, le choix s’est porté sur des générateurs de vapeur à tubes de fumée à chauffage direct.
La solution
La solution mise en œuvre comprenait :
- Deux générateurs de vapeur jumeaux FT200, d’une capacité nominale de 2 000 kg/h chacun
- Chauffage au gaz naturel (CH₄)
- Pression de fonctionnement : 10 bar
- Des économiseurs de chaleur installés sur les deux unités pour la récupération de chaleur
- Système de commande OptiSpark avec le pack de télésurveillance et de supervision OptiCloud
Les générateurs de la série FT, dotés d’une conception à tubes de fumée à deux passages, offrent une construction simple et robuste, une grande facilité d’entretien et des performances fiables dans les applications de petite à moyenne capacité. La configuration « dry-back », bien que moins avancée que la conception « wet-back » adoptée dans la série SG, s’est avérée être la solution idéale pour passer de la production d’huile thermique à la production directe de vapeur.
Le système parvient à allier une production continue de vapeur à une réponse rapide aux pics de demande, grâce à la capacité de stockage de vapeur offerte par la cuve sous pression. Parallèlement, les économiseurs garantissent un bon rendement thermique, tandis que l’encombrement réduit minimise l’espace nécessaire dans la chaufferie.
L’installation a été conçue selon un principe d’exploitation alternée entre les deux chaudières : une unité est en service tandis que l’autre est en veille, leurs rôles s’inversant périodiquement. Cette approche prolonge la durée de vie des équipements et garantit la continuité de la production pendant les opérations de maintenance. Le système est également équipé des accessoires et des dispositifs de sécurité nécessaires pour bénéficier d’une dérogation partielle à l’obligation de présence continue d’un opérateur de chaudière agréé pendant une durée maximale de 72 heures consécutives de fonctionnement.
Ce projet a permis à Pagani de remplacer une technologie obsolète par une solution plus efficace, plus fiable et, surtout, plus facile à gérer, parfaitement adaptée aux exigences d’un processus de production simple mais continu.
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