Tu sei qui:
  1. Home
  2. Caldaie industriali
  3. Caldaie elettriche industriali
  4. Generatori di vapore elettrici industriali…

Generatori di vapore elettrici e-SG

Le caldaie elettriche industriali sono la soluzione ideale per le aziende che stanno affrontando la transizione energetica o che, per via della loro ubicazione, devono rispettare i limiti di emissioni imposti dalla normativa locale vigente.

A differenza delle tradizionali caldaie a fiamma, i generatori di vapore elettrici producono energia attraverso resistenze elettriche, senza processi di combustione. Questo significa zero emissioni dirette nell’atmosfera e il pieno rispetto degli obiettivi di sostenibilità.

Generatori di vapore elettrici e-SG

Caratteristiche principali

Produzione di vapore

Fino a 10 t/h

Pressione

Fino a 100 barg

Efficienza

Vicino al 100%

NOx emissioni

0 mg/Nm³

Vantaggi

  • Nessuna combustione significa nessuna emissione di inquinanti in atmosfera: niente ossidi di azoto (NOx), ossidi di zolfo (SOx) o anidride carbonica (CO₂).
  • Controllo puntuale della pressione e della temperatura del vapore
  • Avvio immediato e risposta rapida alle variazioni di carico
  • Alto rapporto di turn-down
  • Conversione totale dell’energia elettrica in calore, con un’efficienza vicina al 100%.
  • Integrazione con caldaie a fiamma e pompe di calore industriali tramite un sistema di ripartizione del carico dedicato
  • Manutenzione facile e ridotta

Tecnologia

A seconda dei requisiti di processo, le caldaie elettriche industriali e-SG possono essere progettate con tecnologia a resistenze o ibrida, che combina combustibili tradizionali ed elettricità.

Resistenze elettriche: disponibili in bassa e media tensione.

Sono ideali per potenze fino a 7 MW e per tutti i tipi di utenti e processi industriali. Si tratta di una tecnologia collaudata con un design semplice, sicuro e di facile utilizzo. Per applicazioni superiori a 7 MW, vengono sviluppate soluzioni personalizzate per garantire efficienza e affidabilità.

Sistema ibrido integrato: rappresenta un’opzione strategica per la transizione energetica, in quanto può funzionare sia con i carburanti tradizionali (compreso l’idrogeno) che con l’energia elettrica.

La componente elettrica può essere attivata in sostituzione dell’alimentazione a combustibile, per ottimizzare i costi energetici momentanei o utilizzata in parallelo per gestire efficacemente i picchi di richiesta.

Prodotti compatibili

Impianto di demineralizzazione

Per garantire prestazioni ottimali, l’acqua di alimentazione della caldaia deve avere una durezza e una conducibilità molto basse per ridurre al minimo il blow-down (perdite di calore).
Il trattamento può essere effettuato utilizzando la tecnologia a membrana o i sistemi a scambio ionico. A seconda della qualità della fonte d’acqua, può essere necessario un pre-trattamento specifico per ottenere i parametri corretti.

Degasatore

Per proteggere la caldaia e il sistema dalla corrosione, è essenziale rimuovere i gas disciolti come CO₂ e O₂ dall’acqua di alimentazione.
Diverse tecnologie disponibili: degasatori convenzionali con un serbatoio e una torretta di strippaggio dell’ossigeno esterna, oppure unità compatte nelle quali lo strippaggio avviene in una sezione dedicata all’interno dello stesso serbatoio di accumulo. Le prestazioni variano da 7 a 20 ppb, in base al tipo di unità installata.

Trattamento della condensa

Recupero e purificazione la condensa del vapore di processo è un passo fondamentale per ridurre il consumo complessivo di acqua e migliorare l’efficienza energetica grazie al riutilizzo del calore contenuto nella condensa.

Dosaggio di prodotti chimiche

I condizionanti chimici sono utilizzati come ulteriore trattamento dell’acqua di alimento caldaia a valle dei degasatori e a monte dell’ingresso in caldaia.

L’uso di condizionatori chimici garantisce che l’acqua soddisfi i requisiti del sistema, migliora l’ottimizzazione energetica del generatore di vapore + pacchetto di trattamento dell’acqua e aiuta a ridurre i costi operativi e di smaltimento.

Serie e-SG

Dati tecnici

Serie e-SG 200 – 2000

e-SG 200 e-SG 500 e-SG 750 e-SG 1000 e-SG 1500 e-SG 2000
Potenza termica [kW] 200 500 750 1000 1500 2000
Produzione di vapore [kg/h (fino a)] 300 760 1145 1530 2300 3070
Pressione di design [barg] 12 - 20 12 - 20 12 - 20 12 - 20 12 - 20 12 - 20
Lunghezza con fascio riscaldante [mm] 3150 3850 4500 5055 5055 5265
Larghezza con accessori [mm] 850 900 900 926 926 926
Altezza con PSV [mm] 1800 1900 2200 2500 2500 2660
Peso a vuoto con fascio riscaldante [kg] 850 2000 2700 3000 3385 3950

Serie e-SG 2500 – 6000

e-SG 2500 e-SG 3000 e-SG 3500 e-SG 4000 e-SG 5000 e-SG 6000
Potenza termica [kW] 2500 3000 3500 4000 5000 6000
Produzione di vapore [kg/h (fino a)] 3830 4600 5370 6140 7670 9200
Pressione di design [barg] 12 - 20 12 - 20 12 - 20 12 - 20 12 - 20 12 - 20
Lunghezza con fascio riscaldante [mm] 5265 5475 5475 5475 5710 5710
Larghezza con accessori [mm] 926 1226 1226 1226 1526 1826
Altezza con PSV [mm] 2660 2965 2965 3445 3445 3745
Peso a vuoto con fascio riscaldante [kg] 4410 6400 6400 6400 8090 8090

*a 10 barG, temperatura dell’acqua di alimentazione a 103°C

Pronto a ottimizzare i tuoi processi termici?

Contatta il nostro team per scoprire come le soluzioni elettriche e-SG ed e-OMV possono supportare i tuoi obiettivi di sostenibilità.

Mettiti in contatto con noi!