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Generatori di vapore a serpentino ad alta pressione – Serie UM-HP

In partnership con HP Lux Company

I nostri generatori di vapore a serpentino ad alte prestazioni sono ottimizzati per condizioni di alta pressione e alta temperatura. I modelli UM-HP sono stati sviluppati per soddisfare le esigenze di applicazioni industriali particolarmente impegnative; la soluzione nasce da un accordo tecnologico con HP Lux, che vanta una lunga esperienza nella progettazione di generatori di vapore a serpentina ad alta pressione.

Caratteristiche principali

Capacità termica

200.000 – 4.000.000 kcal/h

233 – 4652 kW

Pressione

Fino a 100 barg

Efficienza

fino al 91%

Emissioni di NOx

80 mg/Nm³ (valori inferiori su richiesta)

Vantaggi

  • Le dimensioni del serpentino, la grande fornace, il basso carico termico e le basse cadute di pressione assicurano la circolazione del vapore già a bassa pressione.
  • Completamente personalizzato per applicazioni speciali e gravose
  • Generatore di vapore a circolazione naturale per applicazioni ad alta pressione
  • Controllo del livello minimo dell’acqua realizzato con un’unica sonda di autocontrollo, che ci permette di ridurre il contenuto d’acqua del circuito, necessario per l’inerzia dei vecchi sistemi di controllo dell’acqua
  • Lunga durata garantita dal design del serpentino in acciaio 16 Mo3
  • Circolazione del vapore stabile anche a bassa pressione di esercizio
  • Soluzione ideale per i processi dell’industria alimentare e le raffinerie di olio alimentare

Tecnologia

La serie UM-HP è costituita da generatori di vapore a circolazione naturale progettati per il funzionamento ad alta pressione e ad alta temperatura. Il serpentino è realizzato in acciaio 16 Mo3 senza saldature ed è stata progettata appositamente per garantire un’affidabilità a lungo termine, anche in condizioni di lavoro difficili, con pressioni del vapore fino a 100 barg e temperature fino a 312°C.

La geometria del serpentino, unita all’ampio volume della fornace, al basso carico termico e alle perdite di carico ridotte al minimo, garantisce una circolazione stabile del vapore già a bassa pressione di esercizio, contribuendo a garantire prestazioni sicure ed efficienti. A differenza delle tradizionali caldaie a tubi ascendenti, il design del serpentino UM-HP garantisce una caduta di pressione costante e controllata, eliminando l’instabilità della circolazione e i rischi meccanici associati.

La configurazione a serpentina continua evita le connessioni saldate tra tubi e collettori, prevenendo la concentrazione di stress meccanico e i problemi legati alla saldatura. Inoltre, la serpentina garantisce un’espansione termica omogenea durante le condizioni di funzionamento a caldo, eliminando la dilatazione differenziale tipicamente presente tra i collettori superiori e inferiori e le tubature nei progetti convenzionali.

La disposizione a serpentina verticale, a passaggio unico, aumenta ulteriormente la compattezza e la flessibilità operativa. Questa tecnologia collaudata rende la UM-HP particolarmente adatta ai processi dell’industria alimentare e, in particolare, alle raffinerie di olio alimentare, dove il controllo termico preciso e il funzionamento continuo sono essenziali. Progettate per applicazioni speciali, le caldaie UM-HP sono completamente personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, garantendo prestazioni ottimali in ogni installazione.

Principio e circuito

Il generatore di vapore UM-HP funziona in base a un principio di circolazione naturale supportato da un by-pass dedicato e da un layout di tubazioni progettato per garantire un funzionamento sicuro e affidabile in tutte le condizioni. Durante l’avvio, il by-pass favorisce la circolazione dell’acqua insieme alla riserva d’acqua, evitando ritardi nella linea di ritorno. Durante il normale funzionamento, il by-pass agisce anche come separatore di vapore, facilitando la separazione del vapore dall’acqua e favorendo una circolazione naturale stabile all’interno del sistema.

Il circuito di tubature è progettato con una pendenza richiesta del 5% (minimo 3%) per garantire un corretto ritorno della condensa ed evitare ristagni. Il dimensionamento della riserva d’acqua è un parametro critico di progettazione e viene definito in base al volume d’acqua contenuto nel deodoratore, alla modalità di funzionamento (continuo o discontinuo) e alla pressione di esercizio del sistema.

Una sonda di flusso della condensa è installata per rilevare l’effettivo ritorno della condensa al generatore di vapore. Per un corretto funzionamento, la parte più bassa dell’asta della sonda deve essere posizionata ad almeno 1.500 mm sopra il coperchio della caldaia.

Dal punto di vista della sicurezza, il sistema è progettato per arrestare immediatamente il bruciatore in assenza di circolazione dell’acqua o della condensa, evitando di danneggiare la batteria e garantendo un funzionamento sicuro.

Serie UM-HP

Dati tecnici

HP 200 HP 300 HP 400 HP 600 HP 1000 HP 1500 HP 2000 HP 2500 HP 3000 HP 3600 HP 4000
Capacità [kcal/h] 200.000 300.000 400.000 600.000 1.000.000 1.500.000 2.000.000 2.500.000 3.000.000 3.600.000 4.000.000
Capacità [kW] 233 349 465 698 1.163 1.744 2.326 2.907 3.489 4.187 4.652
Larghezza A [mm] 1.180 1.250 1.500 1.500 1.800 2.250 2.270 2.280 2.280 2.750 SU RICHIESTA
Lunghezza B [mm] 1.410 1.460 1.660 1.680 2.060 2.460 2.470 2.500 2.500 3.000 SU RICHIESTA
Altezza H1 [mm] 1.560 2.380 1.968 2.340 2.750 3.410 3.765 4.100 4.600 5.100 SU RICHIESTA
Altezza H2 [mm] 2.390 2.860 3.145 3.150 3.775 4.920 4.960 5.390 5.750 6.100 SU RICHIESTA
Camino [mm] 250 250 250 250 350 450 450 550 550 600 SU RICHIESTA
Uscita del vapore DN80 DN80 DN80 DN80 DN100 DN150 DN150 DN200 DN200 DN250 DN250
Ingresso condensa DN80 DN80 DN80 DN80 DN100 DN150 DN150 DN200 DN200 DN250 DN250

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